免烧砖机磊石成鑫机械 水泥砖机的抗压结构性能能经受时间的考验
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水泥砖机厂生产中对砖块的养护等各项条件的要

时间:2019-03-28 11:11来源:本站 作者:磊鑫砖机 点击:
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 山东水泥制砖机自然养护岗位责任制

一、  生产水泥制砖机产品初凝后,当气温低于250C时,应在12小时以内;当气温高于250C时,应在6小时以内;加以覆盖和淋水养护。根据当地气温情况,待产品初凝完成后即行淋水初期养护,终凝完成后要充分保持产品湿润。
二、  产品每日浇水次数取决于气候条件及覆盖物的保湿能力,在一般气温(150C)条件下,产品成型最初三天内,白天应每隔2-3小时淋水一次,夜间不得少于二次。以后随气温不同而定,可参考下表。
产品淋水次数 ( 气温指当日中午的标准气候)
气温(0C)
10
20
30
40
日淋水次数
2
4
6
8
三、  免烧水泥砖机价格用塑料薄膜直接覆盖养护时,应使薄膜的宽度超过产品高度加宽度之和加宽400mm。在覆盖好的塑料薄膜上加压砂袋,防止风吹。养护过程中严禁跑气、漏风,使用薄膜养护时,在炎热的夏季,宜配以膜下浇水。
四、二期养护日期一般可保持7-8天。
起板及成品砖码放岗位责任制
一、  成品码起板前一定要将砖面清扫干净,废品砖清整送回配料处。
二、  起板后将托板清扫干净,分批送回主机房指定位置码放整齐。(以不影响主机上板为前提)
三、  成品砖的码放高限15层,计120块为一丁,每四行为一垛。垛与垛之间的间距为20cm,为方便运输,同时考虑在适当位置留有通车道。
四、  成品码放要整齐,严禁压角、搭茬、明显错缝存在。
五、  成品码放要场地坚实、平整,留有排水设施。
六、  不合格产品严禁码入砖垛中,要按其情况分别粉碎送回配料处。或码入废品垛,成品垛上及周围严禁留有工程垃圾。
七、  成品码放时,要按时间(生产时间)、批号和等级分别码放,并做有明显标志,不得混放。出机20小时以内的砖(自然养护)不得起板。
八、生产任务完成后必须立即填写报表,由本人及验收人签字。
二手砖机设备出售6万质量检验员岗位责任制
一、  质量检验员依照规程和规范对本公司产品进行定期和不定期随机抽样检验。
二、  发现产品出现不饱满、强度不够、裂纹、拌料不均等现象后,立即通知当值班长采取果断措施,确保产品的合格率。
三、  质检员对每批产品的配料要严格监督,对每批料和成品砖的生产过程做好详细记录。(包括天气、气温、降水等自然状况)
四、  每周书写质量分析报告,上报公司主管领导。
五、  对于出现不合格产品的现象与问题,有权请示主管领导后召开有关人员进行质量事故分析会,并将结果及处理意见上报公司主管领导。
成品砖出库管理规定
一、  成品砖出库时,要根据养护期限、种类、等级,按照要求有计划的出库,并必须附有合格证。
二、  出库人员要按有关规定,认真填写出库单据,一式四份。(需方一份,运输一份,装卸者一份,存根一份)
三、  装车人员要将残次品清除,杜绝不合格产品出厂,并将起码放入废品垛中。
四、装车后,要保持现场清洁、卫生,严禁遗留工程垃圾。 
班组长岗位责任制
一、  领导全组人员完成所负担的工作任务,不断提高产品质量和管理素质,并大胆管理,严格要求自己,以身作则,起到模范带头作用。
二、  负责检查全组员工出勤,每天工作分配、记录工时、原材料消耗、产量及组员完成工作情况,计算每月计件工资的分配情况及月工的考勤。
三、  负责月、季的材料计划申报及领取、保存和发放。
四、  负责全组工作的安全及工器具的检查工作,经常加强职工的安全教育。
五、  检查本组成员工作完成情况,完成工时情况,工作态度好坏,有无安全事故等,并与每人每月工资挂钩。
六、  组织职工加强专业技术学习,不断提高每个职工的业务水平,提高全组同志的安全意识和集体观念。
七、  填好小组台帐,保证天天有记录,事事讲得清。
八、  组织全组人员搞好生产区及辖区的清洁卫生工作,经常召开小组会,使小组达到团结、互助、自律的高标准。
九、  搞好与其他班组、工种之间的团结协作。
十、  完成公司领导交给的其他工作。
       设备维修、检修制度
一、  水泥砖机6800元一台设备的小、中、大修工作主要由维修人员完成,必要时可由生产班长指派专门人员协助检修。临修任务由生产班组自行安排。
二、  为确保产品质量,保证设备正常运转,机器连续运转三个小时左右,由生产班长安排计划性停车临修一次。临修内容主要是检查各电路控制部分;各油路;润滑和各运动部分的紧固件是否正常状态。时间:15-20分钟。
三、  设备每连续生产一周,安排设备小修一次。内容主要是:电脑限位控制程序;各部件相对位置是否准确;尺寸偏差是否在允许范围内;油箱油量是否处于正常油位及临修的全部内容。时间:2-3小时。
四、  设备连续生产30天,进行设备中修一次。主要内容是对设备的电气、电脑、机械传动运动部分进行系统的排查处理,并注意易磨损部件的磨损程度与弹簧等部件的状况。同时包括临修、小修的全部内容。时间:8-10小时。
五、  设备连续运转达一年,对设备要进行大修理工作。对设备各部的安装位置重新按设计要求进行调试,使各部件相对位置准确,运动行程和运动位置准确,液压油过滤,液压原部件清洗,各电机、轴承、弹簧等电气、机械部位、部件彻底检修,使之处于良好状态,以及除锈、刷漆工作。
六、  维修人员认真填写检修记录及设备卡片。
注:以上部分仅供参考,据实际情况再做不同调整。