第四章 技术方案、设备方案和工程方案
4.1.2工艺流程简述：
1、灰沙砖简单工艺流程：
石粉、钢渣、水泥、水等原材料、--进行搅拌—制砖机进行压制—自然养护—成品出厂
4.2.1产品品种
据国 家墙体改革政策和建筑节能等技术政策，并依据省内同类厂家的实际生产经验，制定产品规格。
表4-1 产品规格表
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品种 |
规格（mm） |
产量（万块） |
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多孔砖 |
240×115×90 |
800 |
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实心砖 |
240×115×53 |
1500 |
以上产品的品种和产量可根据市场需求变化予以调整，还可根据有用户需要变换产品规格，提高砖厂的市场竞争能力。上表列出的产品基本规格，生产中还将对用户提供一定的配比，解决施工所需。
4.2.2产品质量指标
体积密度1709.06/m2，高抗压强度可达25Mpa，不低于于8Mpa，抗折强度4.1Mpa，干燥收缩0.26mm/m。空心砌块应符合标准GB11945-89、JC/T637-1996。
4.3设备方案
本项目生产过程中所需的主要生产免烧水泥制砖机设备或设施、公用及储运设备、设施详见表4-2。
表4-2 小型水泥砖制砖机主要生产设备及设施清单
4.4工程方案
表4-3 主在经济技术指标
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序号 |
指标名称 |
单位 |
指标值 |
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1 |
厂区总占地面积 |
m2 |
20000 |
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其中 |
建筑占地面积 |
m2 |
4000 |
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绿化占地面积 |
m2 |
4000 |
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道路占地面积 |
m2 |
1000 |
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木柴堆场 |
m2 |
3000 |
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沙子堆场 |
m2 |
4000 |
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产品堆场 |
m2 |
3000 |
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其他 |
m2 |
1000 |
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2 |
总建筑面积 |
m2 |
4000 |
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其中 |
配料车间面积 |
m2 |
600 |
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搅拌车间面积 |
m2 |
800 |
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压制车间面积 |
m2 |
800 |
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蒸压车间面积 |
m2 |
1000 |
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锅炉车间面积 |
m2 |
300 |
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办公、宿舍、食堂 |
m2 |
500 |
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其他 |
m2 |
4.5物料能源消耗
本项目采用的主要原料为沙子，在当地收购或开采。锅炉使用的燃料为木糠、蔗渣、创花等废物。
本项目主要原辅材料需求量见表4-4
表4-4 水泥砖制砖机生产灰沙砖过程中主要原辅材料及能源消耗表
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